井下主排水泵司机岗位技术岗位职责

岗位标准 安全要点 1．本标准适用于煤矿井下主排水泵司机作业工种。 2．主排水泵司机必须经过具有四级以上培训资质的培训机构培训，考试合格，并取得《安全资格证》、《操作资格证》后，方可持证上岗。新员工必须在师傅带领下实习四个月，经考核合格，方可独立工作。 3．主排水泵司机必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下工种通用标准》。 4．主排水泵司机必须熟悉并严格执行《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电安全质量标准化标准》、《主排水泵司机操作规程》及其它相关规定。 5．主排水泵司机必须了解排水系统，掌握排水设备和电控设备的构造、性能、工作原理、技术特点等基本知识，具备相应的使用、维护、保养和故障处理能力，并能熟练、准确地进行操作。 6．排水泵等各种电器设备（包括在用的和备用的）必须有经过鉴定的产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备必须有防爆合格证。 7．各种设备必须台台完好，其综合完好率、防爆电气设备和小型电器的防爆率、小型电器及电缆吊挂的合格率等符合有关规定。各种电气保护装置、配水闸门、引水装置等齐全、可靠，安全通道畅通。 8．主排水泵司机负责机房硐室的文明卫生，保证窗明几净，无杂物、无积水、无油污；电缆排列整齐，无锈蚀；防火器材、电工操作绝缘用品等齐全、合格。 9．主排水泵司机负责做好设备运行记录、故障记录等，做到记录内容齐全完整，符合实际，并妥善保管。 10．主排水泵司机必须严格按照煤矿三大规程和有关规定执行,规范操作行为，杜绝发生三违现象。 11．主排水泵司机必须掌握工作地点的安全状况，并熟知“一通三防”基本知识。 12．主排水泵司机应对突发生产安全事故时，熟悉对设备的操作顺序和人员的撤退路线等救援安全知识。 1．严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》 工作标准 作业要点 1．交接班 (1)按照班前分工，准时进入主排水泵房，现场交接班。 (2)与上一个班司机(包括检修工)进行交接班时，详细了解上一个班的工作情况和设备运转情况，特别是主排水泵的工作状况。 (3)检查工具、材料配件及消防器材是否完好、齐全，查看水仓水位是否在规定的范围内。 (4)询问上一个班司机水泵的运转情况，了解设备当前工作状态。 (5)查看水泵运行记录、水泵巡检记录、运转日志等相关记录。 (6)填写各项记录并签字确认，向值班领导、跟班干部汇报，履行交接手续。 2．设备班检 操作前应对下列部位进行详细检查： (1)设备各紧固部位连接螺栓齐全、有效，不得松动。 (2)联轴器是否完好，间隙应符合规定，防护罩安全可靠。 (3)润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活；强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。 (4)辅助上水系统、吸水管路应正常，底阀没入吸水深度规定，吸水高度符合规定，吸水井内无影响吸水的杂物。 (5)接地系统符合标准规定，不得有损坏现象。 (6)电控设备各开关手把应打在停止位置。 (7)电动机滑环与碳刷应吻合良好。 (8)电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常，电源电压符合电动机启动要求。 (9)检查出水管闸阀是否关闭，防止水泵带负荷启动。 (10)启动润滑油泵。对于需要强迫润滑的泵组，应先启动润滑油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。 (11)盘车2～3转，泵组转动灵活，无卡阻现象。但停止运转时间不超过8h的不受此限。 (12)对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕，符合要求后，方可启动该水泵。对纳入矿井电力负荷调度的大功率水泵，开泵前应向地面变电所或机电管理部门请示，经同意后，方准开泵。 3．正常操作 一般情况下排水泵的操作顺序： (1)采用有底阀水泵时的操作顺序: ①启动：报告地面变电所或机电调度值班同意后→向水泵充水→泵体内充满水后→操作启动设备，启动水泵电机→水泵电机达到正常转速后→打开压力表阀→打开水泵排水阀门→压力表显示压力适当后，打开真空表阀→完成水泵启动→正常排水。 ②停机：关闭水泵排水阀门和压力真空表阀→断电停机→向地面变电所或机电调度值班汇报。 一般情况下启动排水泵的步骤： (1)泵体充水: ①当采用有底阀排水泵排水时： 应先打开灌水阀和放气阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出(放气阀不冒气)，然后关闭以上各阀，立即启动水泵电机。 ②当采用无底阀排水泵排水时： a．采用真空泵时，先关闭水泵压力表阀门，打开水泵的真空阀门，开动真空泵，将泵体、吸水管抽成真空，真空表指针稳定在相应负压的读数上后，关闭真空泵上的真空表阀门，立即启动水泵电机。 b．采用射流泵时，先关闭水泵压力表阀门，开启水泵通往射流泵的排气阀门，再开启高压水管通往射流泵的水，观察水汽喷嘴，直到喷射的水柱中没有空气泡为止，真空表指针稳定在相应负压的读数上后，关上射流泵两阀，立即启动水泵电机。 c．采用潜水泵排水时，要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2．5～3m。 (2)启动水泵电机: ①启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。 ②鼠笼型电动机直接启动时，合上电源开关，直接启动电动机。 ③绕线型电动机启动时，应先将电动机滑环把手打到“启动”位置上，合上电源开关，待启动电流逐渐回落至规定值时，逐级切除启动电阻，使转子短路，并将电动机滑环把手打到“运行”位置，电动机达到正常转速，最后将启动器把手搬回“停止”位置。 ④鼠笼型电动机用补偿器启动时，先将把手推到启动位置，等电动机达到一定速度，电流返回至规定值时，由启动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。 ⑤采用综合启动柜启动时，按启动按钮，电机带电运转，待电动机达到一定速度、电流返回至规定值时，启动柜自动切除全部电抗，电动机进入正常运行。 ⑥待水泵电机电流达到正常时，关闭充水设备及真空表，启动电机(液动)装置，打开水泵出水口阀门或人工缓缓打开水泵出水口阀门，待水泵出水阀门完全打开后，缓缓打开压力表阀，观看压力表的压力，若符合要求，打开真空表则排水泵投入正常运行。 ⑦采用其他类型的排水泵，必须按其操作说明书进行操作。 ⑧工作泵和备用泵应交替运行，保证备用泵随时可投入使用。对于不经常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机，应每隔10d空转2～3h，其他时间采取防潮湿措施，杜绝电动机受潮湿侵蚀，影响绝缘等级，降低使用寿命。 (3)排水泵的正常停机: ①关闭压力表、真空表阀，启动电动(液动)装置或人工缓缓关闭水泵的出水阀门。 ②切断电动机的电源，使电动机停止运行。 ③向地面变电所或机电调度值班汇报。 4．特殊操作 (1)排水泵的故障停机: 运行中的泵组出现下列特殊情况之一时，应紧急停机： ①泵组异常震动或有故障性异响。 ②水泵不吸水。 ③泵体漏水或闸阀、法兰漏水。 ④启动时间过长，电流不返回。 ⑤电动机冒烟、冒火。 ⑥运行中电源突然断电。 ⑦电压降严重超标，水泵电机声响异常，电流值明显超限。 ⑧其它紧急事故。 (2)泵组紧急停机按以下程序操作: ①在允许时间内，立即关闭水泵出水阀门和压力表、真空表阀门，否则在停机后应立即关闭出水阀门和仪表阀门。 ②拉开负荷开关，停止电动机运行。 ③若电源断电停机时，立即拉开电源刀闸。 ④上报矿主管部门，听取处理意见，并报告机电调度室和地面变电所，做好记录。 (3)司机必须严格遵守以下规定: ①不得随意变更保护装置整定值。 ②操作高压电器时必须一人操作，一人负责监护，严禁单人作业。 ③操作者应佩戴绝缘手套，穿绝缘靴并站在绝缘台上。 ④峒室内所有电器设备，必须接地良好。 (4)在下列情况下，水泵不得投入运行: ①电动机故障没有排除。 ②水泵或管路漏水。 ③电压降太大，电压不正常。 ④水泵运行不正常。 ⑤吸、排水管路不能正常工作。 ⑥控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵。 (5)在发生和处理事故期间，司机应坚守岗位，不得擅自离开泵房。 (6)井筒与水泵房之间的斜巷(安全出口)，必须保持畅通，不得堆放杂物。 (7)应定期检查配水、防水闸门，开启、关闭灵活，符合标准要求。 (8)班中巡检： 每小时按巡回检查线路对水泵房进行一次巡检，检查内容包括： ①各紧固件及防松装置应齐全、可靠，无松动现象。 ②滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常。 ③盘根填料适当，密封松紧适度，不进气，滴水不成线。 ④电动机、水泵、无异响、异状、异震。 ⑤电流不超过额定值，电压波动不超过电机正常运行规定值。 ⑥压力表、真空表指针指示正常。 ⑦吸水井积泥面与笼头距离不小于0．5m。 ⑧水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，水仓水位不低于规定的最低水位。 ⑨及时检查出水口出水是否正常，若发现出水量变小、水压偏低，应及时检查管路是否有破裂、漏水现象，检查水泵的运行状态。 ⑩巡回检查中发现的问题，应及时填入巡回检查记录中。 5．收尾工作 (1)将排水泵房的文明卫生搞好，填写整理好各种记录。 (2)向接班人汇报当班工作情况。 (3)配合接班人现场检查，发现问题协同处理。 (4)对遗留问题，落实责任，并逐级汇报。 1．水泵在闸板阀关闭的情况下运转不得超过3min 2．严禁在底阀(或笼头)露出水面的状况下开泵 3．严禁在闸板阀打开的状态下停泵 技术标准 技术要点 1．主排水设备应符合下列规定： (1)工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填用水及其它用水）。 (2)备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。 (3)工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。 (4)检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。 (5)工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。 (6)工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h内最大涌水量。 (7)涌水量小于300m3/h的矿井，排水管路不得少于两趟。 2．配电设备应同工作、备用和检修水泵相适应，并能同时开动工作和备用水泵。 3．主要泵房至少有两个出口，一个用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上，另一个出口通到井底车场，在该通道上设置既能防水又能防火的密闭门。 4．主要水仓设有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上。 5．水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须彻底清理一次。 6．水泵、水管、闸阀、排水用的电器设备和输电线路，必须经常检查和维护。每年雨季前，必须全面检查一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。 7．各种电器设备发热部位的温度不超过规定： (1)滑动轴承不超过65℃。 (2)滚动轴承不超过75℃。 (3)电机外壳温度不超过80℃。 8．吸水井积泥面与笼头距离不小于0．5m。 9．主排水泵房的供电线路，不得少于两回路。电流不超过规定，电压波动不超过额定电压的±5%。 10．水泵在闸板阀关闭的情况下运转，时间不得超过3min。