锻工岗位职责

一、职责范围和工作内容

1、严格执行安全操作规程,遵守劳动纪律,听从指挥，保质保量完成加工零件任务。

2、认真审核图纸样品,发现有误及时向有关人员提出更正,免出废品。

3、负责本班所用材料工具的领取与保管。对所用设备工具进行日常维护保养,保证设备安全完好。

4、保持工作场所和机械设备的清洁卫生,做到文明生产。

5、应用,推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

6、看懂产品及机床的装配图,改进、设计、工、夹、模具、并能绘制结构草图。

7、毛坯，半成品经验收质量合格后，及时移交下道工序或存备件库。

二、工作质量要求

1、严格执行操作规程及各种规章制度，按时上下班，努力提高工作效率。

2、保质保量完成工作任务，出现问题及时汇报。

3、保管保养好个人分管的工具、量具、材料、配件，做到合理使用，降低材料的消耗。

4、认真学技术、学业务，努力提高自己的技术、技能，做到应知、应会，增强责任心。

5、搞好文明生产，保持作业场所的卫生整洁。

三、安全作业规程

1、上班前必须穿戴好全部劳保用品,不准赤膊或半裸体工作。开工前.所需使用的锻模和芯子等有型锻造工具及其他工具应予热。钳口应与锻件几何图形相符,较大锻件钳柄末端应套钳箍。钳子、剁刀、摔子等工具在使用时,不准正对身体,以兔伤人。操作时,由掌钳统一指挥司锤。锤头未停稳前,不准直接用手伸进锤头行程内拿放工具。

2、剁料冲孔时,须将剁刀、冲头上的油、水擦净,剁刀必须拿正,剁切深度大的料时,不准加楔形垫铁,料头将断时,应招呼司锤轻击。料飞出的方向方不得站人,从垫模中脱出工件或工件中脱出冲子时,须用平正园垫,打角楞时,工件要放正,锻锤不得锤打薄于8mm以下的钢板。工件低于终锻温度,应停止锤击。严禁任何人在锤手背后2.5m处站立或通过。严禁远距

离投送接热工件,热工件不准抛放过道上,不得用手脚直接消除或用嘴吹除砧面氧化皮。

3、模锻工开锤前先检查锤头、锤杆是否开裂,锤头上下钻及各部位螺栓联接是否牢固。加好润滑油,排除气缸中的冷凝水。气压不够不开锤。工作前先预热气阀、气缸、活塞、锤杆、模具等各部位,气阀全部打开后,应使活塞上下空行几次。检查各部有无漏气现象,装卸模具时,要专人指挥。锻模燕尾接触面须保持干净,不得有杂物嵌入,装模时应将锤头停稳,固定牢脚踏板，固定上模座楔铁,其露出量不得大于l00mm。严禁将头，手伸入行程内取锻件。

4、应做到六不打：工具处于更位过程中或未放平稳不打；钳子夹不住工具有松动时不打；冬季所用工具不热不打；锻件不够始锻温度或低于始锻温度不打；掌钳工将钳把对着人身剁料时,工件不在砧子中央或拿刀不正时不打；空锤不打。

5、锻锤在停止锻打或烧料间隔时间中应做到勤检查,勤加油,工作完毕后，应平稳放下锤头,关闭排气阀门,拉下电闸,清扫场地。

四、上岗标准

1、锻工应具有初中以上文化程度,学徒三年期满,考试合格,或技工学校锻铆专业毕业生担任。

2、身体健康,强壮,能胜任高温.与重体力劳动强度。

3、经锻工安全知识培训,考试及格,持证上岗。

五、应具备的专业知识和技能

A.初级技术工人

应知：

1、平台炉的构造及砌炉方法，工具名称及使用范围。

2、材料牌号及锻件加温常识及加热温度的火色判断。

3、简单工作的算料方法,材料切断方法。

4、简单锻工工具之工作程序〈大锤、平锤、子锤、各种钳子等〉。

5、热处理的基本知识。机械制图的基本知识。

6、各种金属的冲孔、墩粗,拔长、甩绳、弯曲的锻造方法。

7、250Kg以下电锤的性能及其使用范围。

8、钢、铁、铜锻造温度与质量的关系,低级合金钢的锻造方法。

9、简单工件废品的防止方法。

应会：

1、看简单工作图和锻造工艺规程,并能正确准备工具模具。

2、根据图纸要求正确掌握加工余量,按图适当下料。常用工具模具的安装和调整。

3、制作简单工具和锻件,或锻制较复杂的工件,能制作小型工作的锻模,能锻制低合金钢的工件。

4、由火色判断工作物的温度。

5、会使用大锤,正确地打四面大锻；根据工作物适当选择和使用工具。能在250kg以下机锤上工作。

6、自用工具的热处理。

7、根据造锻工艺要求从事锻坯〈钢锭〉的装、出炉和调整炉温。

B.中级技术工人（除掌握初级技术工人的应知自学成才会以外，还应掌握以下的应知应会）

应知：

1、一般锻件的接火方法,接火剂之性质和用途,复杂工作物锻造工艺和方法。

2、锻件体积与机锤大小之关系。

3、20mm以下螺旋弹簧的制造工艺和算料方法。

4、大型锻件投炉、加热方法；三拐曲轴及斜削锻件方法。

5、高级合金钢的锻造方法；有色金属的特点及加热锻造冷却方法。

6、加工温度、锻造温度下的保温时间和锻造后热处理对金属内部结构的影响。

7、各种设备的构造和性能，适当调整火力加快速度并减少加热次数的方法。

应会：

1、锻制铜质工件,较复杂工件的锻造,较复杂模具的安装、调整。

2、掌握各种金属,适当的锻造加热保温，冷却速度和锻后热处理对锻件内部金相组织的影响。

3、制作较复杂工作物锻模及夹具；

4、根据工作物确定涨缩程度,根据活件用合理的接火法进行工作。

5、按图样精确下料和划一般样板。

6、合理使用机械和工作地点，正确组织生产和指挥操作。

7、分析废品的原因及防止措施。

C.高级技术工人（除掌握初、中级技术工人的应知应会以外，还应掌握以下的应知应会）

应知：

1、锻压的基本知识，金属学基本知识。锻模设计的计算方法。

2、高碳化合物钢改锻,降低破化物的锻造方法；直径30mm以上的螺旋弹簧制造程序和计算方法。

3、多种锻压设备和辅助设备的检修、调试和验放,高碳钢的淬火和退火方法。

4、各种金属材料加热锻打后,对材料性质的影响。锻合金钢锭内部缺陷的锻造方法（中心压实法.FM法等）。

5、各种异形锻件的工、料计算和锻造法。大型复杂锻造工艺规程的编制知识。

应会：

1、锻造各种弧面,斜面的大型工件。

2、复杂件的修整工作,各种复杂锻模的修整工作。

3、各种金属材料加热锻打后,分析大型复杂锻件产生废次品的原因,提出预防措施和修复。

4、各种异形锻件的工、料计算和锻造法。

5、绘制复杂加工草图,设计一般的胎模和锻模,编制工艺工程。